現(xiàn)象:風(fēng)機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)正常,風(fēng)機運轉(zhuǎn)無異?,F(xiàn)象,電機輸入電流與電機的額定電流相差較大,各送(排)風(fēng)口風(fēng)量小。
原因分析:
(1)空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器堵塞;
(2)總風(fēng)管或支風(fēng)管的風(fēng)閥關(guān)閉;
(3)風(fēng)閥質(zhì)量不高,局部阻力過大;
(4)設(shè)計選用的空調(diào)器不當(dāng);
(5)設(shè)計選用的風(fēng)機全壓和風(fēng)量過小。
防治措施
(1)風(fēng)機運轉(zhuǎn)前,空調(diào)器內(nèi)應(yīng)清掃干凈,對初效過濾器進(jìn)行清除,通風(fēng)管道加工,減少空氣的阻力;
(2)測定總風(fēng)量時,首先應(yīng)將各支管及風(fēng)口風(fēng)閥全部開到位置,然后根據(jù)風(fēng)機的電機運轉(zhuǎn)電流將總風(fēng)閥逐漸開至位置(以不超過電機額定電流為準(zhǔn))。
(3)對風(fēng)閥質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)從系統(tǒng)中拆下,檢查風(fēng)閥的葉片與聯(lián)桿是否有脫落現(xiàn)象;
(4)對風(fēng)管系統(tǒng)檢查產(chǎn)生局部阻力較大的部位,并根據(jù)實際情況提出改進(jìn)措施,蕪湖通風(fēng)管道,以減少風(fēng)機的壓力損失;
(5)空調(diào)器內(nèi)的氣流速度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),設(shè)計時考慮的表冷器或加熱器的冷熱負(fù)荷,尤其不應(yīng)忽略氣流速度過大增加的動壓損失。
淺析通風(fēng)管道制作加工
通風(fēng)管道作為修建中重要的一種通風(fēng)設(shè)備被廣泛應(yīng)用,它是為了使空氣流通,鍍鋅板通風(fēng)管道,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)備。下面,就讓合肥通風(fēng)管道小編來跟我們說說通風(fēng)管道制造加工的相關(guān)事項。
1、核對資料和規(guī)格是否契合規(guī)劃要求,原料證明和合格證是否完全,有開裂縮孔、起皺、分層等缺點,應(yīng)回絕運用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條選用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條選用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條運用之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干,并在運用中保持枯燥,焊條藥皮應(yīng)無掉落和顯著裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時,打好坡口,用坡口機加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行卷制。
5、依據(jù)卷管直徑制造校圓樣板,弧長為管子周長的1/6~1/4,不貼合空隙契合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時,應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行整理,有銹垢可選用砂輪機磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時,兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超越3mm。
8、不同直徑的管子對焊時,可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可選用鋼板制造大小頭。
9、正式施工焊的資料焊接工藝相同。
以上就是合肥通風(fēng)管道小編對于通風(fēng)管道制作加工的事項的相關(guān)介紹,希望能對大家有所幫助,如果您有購買通風(fēng)管道的需求,請聯(lián)系安徽風(fēng)之范通風(fēng)設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)!
在噪聲控制要求高的場合,鍍鋅通風(fēng)管道,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時,可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。